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津滨海讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 明洁 摄影报道）“港503K调水20-40方，中8-69-1核实井口油套压力，中9-76-1、中9-77-2连流程……”近日，采油一厂作业一区的油水井现场随处可见忙碌的“红工衣”，精准落实油水井日常维护工作，加快各类上产措施运行步伐， 作业一区紧密结合油田公司“百日攻坚”劳动竞赛，精细油藏管理，强化生产组织，深挖原油生产潜能，迅速掀起一场党员干部当先、全体员工积极参与的原油上产热潮。

构建以班组为单元“网格化”生产联动机制。在3个一线采注组建立细化油水井的网格管理系统，党员干部及时掌握网格责任区油水井生产动态，发现问题迅速启动联动机制，无论是在油水井生产现场还是在边远单井，率先做好作业井开井、核实产量、优化生产参数等重点工作，引领员工投身原油生产。采注运维一组党员带头“争四锋”，加强生产工作帮扶，在产量分析、隐患整改、设备维护等方面帮助员工解决实际困难11项，有效推动现场管理水平和生产运行时率的提高。

成立以骨干为组长的“安全风险管控小分队”。采取“一防、二查、三跟踪”方式，对重点领域雨季防触电、操作规程执行情况、消防设施、灭火器材、危化品等情况进行全面检查，油水井现场做到横向到底、纵向到边，不留空挡、不留死角，并对排查出的隐患及时整改并实行“跟踪”管理，对安全风险执行迅速报告、及时整改、进度跟踪等制度，为安全风险排查提供依据，查出的电缆防护缺失、变压器周围杂草以及油井电机在护栏以外的隐患15处，及时拍照上报落实整改。

发挥以技术人员为核心的“排头兵效应”。技术人员深入井区勤跑多看，熟悉生产现场各项情况，准确把握油水井脉搏，为合理制定上产措施打好基础。对区块注采井组采取“放大镜”跟踪分析法，加密井组、单井跟踪，有针对性地拿出治理措施， 掌握井组动态变化方向。充分利用数字化平台对远程示功图进行严密监控，及时发现变化井，及时落实措施，对低产低效井摸排、对措施井进行跟踪对比、分析。4月份以来，制定实施调参、间开、拉油、危险井抢救措施62余项，累计增油190余吨。

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